Formgebende Verfahren

Mittels moderner CNC-Technologie bringen wir Ihr Glas in die richtige Form.
Wir schneiden, bohren und schleifen das Glas. Je nach Anwendung werden die Schnittkanten gesäumt und mit der gewünschten Kantenbearbeitung veredelt.

Hier erfahren Sie mehr zu den Verfahren:

Zuschneiden

Zuschnitt auf dem Wasserstrahlschneider im max. Format 2500 x 1395 x 200mm
(L x B x H).

Verschiedene Schnittqualitäten sind möglich, die Qualitäten reichen von 1 - 5.
Je dicker eine Glasscheibe ist, desto spürbarer sind die Qualitätsunterschiede.
5 entspricht hierbei einem Feinstschnitt.

Freiformen sowie 90° Winkel sind hier im Vergleich zu anderen Bearbeitungstechnologien möglich (5-fach-Technologie).

Schleifen

Kantenbearbeitung/ Formgebung mit einer CNC-Schleifmaschine
im max. Format 1600 x 2800 mm.

Bohren/ Rundschleifen

Unsere Bearbeitungscenter für Glas kann Löcher ab 3 mm Durchmesser
realisieren in einer Glasstärke von 2 bis 30 mm. Die Schnittkanten können
dann anschließend veredelt werden.

Kantenbearbeitung

Folgende Kantenbearbeitungen sind möglich:

1. Schnittkante

Das Glas wird mit einem Diamanten oder mit einem Hartmetallrädchen angeritzt und anschließend gebrochen. Die dabei entstandenen Bruchkanten sind unbearbeitet und scharfkantig.

2. Gesäumte Schnittkante

Das Glas mit einer scharfen Schnittkante
(wie unter Pkt. 1) ist nicht mehr scharfkantig,
so dass keine Verletzungsgefahr mehr besteht.

3. Geschliffene Kante (mit Saum)

Die Bruchfläche der Gläser ist matt geschliffen. Zusätzlich kann, wie unter Pkt. 2 beschrieben, die Kante gesäumt werden.

4. C-Kantenschliff

Die Bruchfläche ist wie ein "C" im Schleifverfahren abgerundet. Und matt.

5. Facettierte Kante

Das Glas wird im Kantenbereich mit einer Facette versehen, die ebenfalls im Schleifverfahren angebracht wird. Eine Facette ist im Allgemeinen größer als ein Saum.